橡膠接頭結構上和工藝上的革新提高了管道運行的穩定性

        傳統形式的橡膠接頭采用硬膜的生產工藝，承壓低，做工復雜，由于產品結構的限制使得該產品的早期使用壽命也是非常之低，十多年前橡膠接頭行業出現了新型的生產方式-氣吹模工藝，使得橡膠接頭的各項性能都實現了大幅度的提升，特別是橡膠接頭的承壓方面就比原先的橡膠接頭高出百分之二十至百分之三十，生產工序也大幅度的較少，大大提高了橡膠接頭的生產效率，這也為滿足廣大的市場需求起到了重要作用。
        其次，橡膠接頭不僅在生產工藝上實現了較大的突破，更是通過各種結構上的調整，增加輔助元件從而提高產品的各項性能。 限位裝置是通過在橡膠接頭兩端法蘭上加裝限位螺栓，控制橡膠接頭接頭的位移量在一定的范圍之內，從而確保產品避免由于管道的過度位移而造成的拉脫，拉爆的現象的發生。針對橡膠接頭結構上的調整還有一種那就是通過加厚，加寬橡膠密封面，從而提高產品的密封性能，典型的例子就是滿邊橡膠接頭，它又叫大翻邊橡膠接頭，該產品的橡膠端面要比通用型橡膠接頭的端面寬二分之一，厚度上也有了一定的提高，此類橡膠接頭使用的非常廣泛，一般情況下，管道口徑大于DN300，管道工作壓力較大的情況下都可以采用此類橡膠接頭。
        上海駱盈專業生產橡膠接頭三十年，產品質量經得起實踐的檢驗，我公司能夠立生產三十多種橡膠接頭類型，極大方便了不同管道安裝環境的使用要求，并且我公司常年與國內的一大批鋼鐵閥門企業進行合作，并且獲得了廣大新老用戶的一致好評和支持，我公司將再接再厲，在下一步的發展規劃中將繼續腳踏實地，實事求是的發展作風，為打造國內很好的橡膠接頭品牌為不斷努力。