在安裝橡膠接頭的時候應該注意什么

　　橡膠接頭常見于管道內，因其具有高彈性、高氣密性、耐介質性等特點，可以很好的減震降噪、防爆屈撓，使用范圍十分普遍，可是橡膠接頭的生產具備一定的難度，其工藝制作流程復雜，且在安裝時還需注意諸多事宜，下邊小編為大家詳細解答。 　　一、橡膠接頭的安裝因素
　　1、法蘭
　　橡膠接頭選用法蘭(螺紋)連接，兩邊都應當與管道上的法蘭連接，且管道法蘭應使用9115.1(RF)法蘭。它不能與對夾式閘閥等其他管材直接連接。
　　2、螺絲
　　安裝螺絲時，螺母好改裝彈簧墊，并逐漸對稱抓緊，每一次開泵前，螺母要再度充壓擰緊，反復多次，直至螺母已不松動。
　　3、止回閥
　　依據流體方向，橡膠接頭以后要有止回閥，停泵時，止回閥及時關閉，合理清除水錘，維護橡膠接頭和泵的穩定性。
　　4、橡膠接頭的規格越大，工作壓力越小，介質溫度越高，工作壓力越小。在安裝使用橡膠接頭時可以依據以上的溫度與壓力的對應關系來挑選適合的橡膠接頭。
　　二、橡膠接頭的生產工藝流程
　　1、依據產品使用是的管道內流通介質不同，采用適合介質使用的橡膠原料，剪裁成適合不同孔徑大小的尺寸，方便下一步繞邊。
　　2、依據產品壓力規格不同，配合不同規格的盤繞鋼絲開展繞邊，這一步是產品承壓的重要。
　　3、依據不同規格壓力，將剪裁好的橡膠，聚脂簾線依照各種規格壓力不同配制斜角盤繞在不同規格對應的原架子上。
　　4、從原架子上取出纏好的胚體，將不同口徑的內膽放進在其中，內膽的材料還要依據流通介質不同挑選不同材料的。
　　5、將擺好內膽的胚體方法適合對應的模具中，在不同規格的硫化機上一次硫化成形。硫化的目地是通過外力剪切、高溫促進橡膠內的鏈狀分子交聯成網狀分子，提升其抗拉力、強度、老化、彈性等特性，使其越來越更有使用價值。
　　6、進行硫化后，從模具中取下半成品，剪修掉多余的邊料和擠出的多余橡膠。
　　7、挑選好不同規格，不同壓力，不同材料，不同規范的法蘭，依據球體的尺寸在法蘭進入車內出不同總寬，不同深層的形槽，法蘭表層清理，法蘭孔及內園進行相應倒圓角，總體法蘭開展鍍鋅或噴塑等防腐防銹解決。
　　8、將半成品球體配合解決好的法蘭，依據不同口徑壓力，安裝進相應的槽體，扣緊鋪平。
　　9、安裝好的橡膠接頭首先檢測外觀整平，膠體溶液表層無裂縫無碰擦，法蘭表層整潔沒有毛邊，次之對應不同壓力依據需要做密閉壓力實驗。后開展相應徑向，軸向，角向伸縮實驗。